大家都知道直流電機的軸承不能太緊，但在日常操作和使用中，大家都會發現設備的軸承變得很緊。那么直流電機軸承過緊的原因是什么？接下來就隨世珂微電機的小編一起來分享！
操作人員擔心端蓋軸承室會報廢。修理直流電機時，軸承外圈與端蓋之間的公差應適當。它特別強調采用公差范圍的下限而不是轉向上限，從而使軸承腔的直徑變小，增加了與軸承外圈的干涉。此外，修理工對適當降低匹配容差的最大剩余量對直流電機軸承降噪的益處認識不足。例如，在拆卸軸承時，他發現軸承的外圈和端蓋配合得非常好，他誤以為軸承太松了，于是就用銅皮墊起來，打了孔，甚至更換了端蓋，或者更換了軸承，擴大了外圈的直徑，解決了這個問題。最常用的方法是擴大端蓋的軸承腔，然后插入套筒，使軸承與端蓋緊密配合。結果，直流電機修理后的軸承噪聲增大，軸承發熱等不良現象。由于緊密配合，軸承發熱，導致潤滑脂被擠出。軸承跑道(軸承工作面)部分無潤滑油，軸承過熱導致軸承失效。
直流電機軸承過緊的原因是操作人員操作不當。如果你了解這一領域的知識，在今后的實際操作中，你可以按照文章中解釋的內容進行實際操作和使用，改進自己的操作方法，盡量避免這方面的問題，影響設備的正常使用。如果您有任何問題，請打電話給我們的員工。

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