目前我國的大型高壓電機(jī)(FASCO電機(jī))，大部分是采用的分離式滑動軸承，軸承的故障一般較少，其軸瓦漏油的問題對電機(jī)的影響也不大。而部分大型高壓電機(jī)(FASCO電機(jī))和中型電機(jī)的結(jié)構(gòu)是“端蓋式滑動軸承”和“端蓋式滾動軸承”，這部分電機(jī)的軸承則存在著很多問題。
端蓋式滑動軸承：此類電動機(jī)普遍存在轉(zhuǎn)子的軸向串動大、軸瓦發(fā)熱和漏油的現(xiàn)象。因?yàn)槁┯投斐蓪﹄姍C(jī)繞組的腐蝕，使電機(jī)內(nèi)部油灰過多電機(jī)溫度過高。另外，滑動軸承比滾動軸承的檢修也復(fù)雜很多。
而分析進(jìn)口的同類高壓電機(jī)(FASCO電機(jī))，發(fā)現(xiàn)大部分軸承的連續(xù)使用壽命能在5年以上。經(jīng)過幾次的檢修后，我們找出了其設(shè)計(jì)方面的優(yōu)點(diǎn)：
1、負(fù)側(cè)選用較大的"深溝球軸承"，空側(cè)選用較小的"圓柱滾子軸承"。分析認(rèn)為：這樣可保證轉(zhuǎn)子在冷、熱長度變化時，其軸向的位移在空側(cè)，確保電機(jī)與機(jī)械連接處的定位。
而我國大部分電機(jī)負(fù)側(cè)的軸承為“圓柱形滾子軸承”，空側(cè)為“向心推力球軸承”，在電機(jī)的運(yùn)行中，轉(zhuǎn)子長度的變化由負(fù)側(cè)調(diào)整。此時如果電機(jī)與機(jī)械的聯(lián)軸器為“彈性聯(lián)軸器”時，對電機(jī)和機(jī)械均無大的影響，而如果是“剛性聯(lián)軸器”則發(fā)生電機(jī)或機(jī)械的振動，甚至造成軸承的損壞。
2、軸承的承載與允許轉(zhuǎn)速：經(jīng)計(jì)算，在完全保證電機(jī)運(yùn)行功率需要的情況下，所選軸承的允許轉(zhuǎn)速大大超過了電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，所以能使軸承的使用壽命大大增加。
而我國電機(jī)的軸承，一般負(fù)側(cè)大多是選用“中型滾子軸承”。該軸承的承載能力是大大超過了計(jì)算值，但軸承的允許轉(zhuǎn)速則與電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速相差很少甚至不夠，所以這也是軸承發(fā)熱、損壞頻繁的一個重要原因。
3、軸承附件結(jié)構(gòu)：軸承套采用"球墨鑄鐵"材料，保證了軸承運(yùn)行中的穩(wěn)定，并延長使用壽命。在內(nèi)、外軸承蓋的外側(cè)裝有鋁合金"梯形槽密封"裝置，這樣可確保軸承內(nèi)部的清潔。
但目前我國電機(jī)的軸承附件大多是：軸承套和內(nèi)、外油蓋式的結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是簡單，缺點(diǎn)是密封差。灰塵進(jìn)入到軸承內(nèi)部，加速軸承的磨損而損壞，并且大部分的軸承結(jié)構(gòu)因?yàn)橛褪疫^小和擋油盤的存在而造成軸承發(fā)熱嚴(yán)重。
4、軸承的定位結(jié)構(gòu)是：采用開槽式定位螺母加19齒鎖墊的結(jié)構(gòu)。此裝置不但起到了軸承良好的定位作用，而且可使軸承的溫度進(jìn)一步降低，并且軸承油室的空間設(shè)計(jì)較大，這樣就可降低軸承在運(yùn)行中的溫度，使軸承的使用壽命大大增加。
5、良好的軸承加、排油裝置：加油裝置基本與我們的結(jié)構(gòu)相差不大，放油裝置設(shè)計(jì)良好。較粗的放油管安裝于較大的油室下部，操作一個小螺栓即可方便地抽出內(nèi)管進(jìn)行廢油的清理。
文章來源于：http://m.knez.cn/news_xx.asp?id=71
更新時間：2013-4-10 點(diǎn)擊：3857 次
